प्रतियोगी स्विमवियर के लिए नाइलॉन स्पैंडेक्स कपड़ा क्यों पसंद किया जाता है?

एक प्रतियोगी सूट का मूल्यांकन उसके हैंगर पर कैसे लगने के आधार पर नहीं किया जाता। इसका मूल्यांकन दौड़ के १५०-मीटर के चिह्न पर किया जाता है, जब कंधे जल रहे होते हैं और सूट को ऊपर न चढ़ने देने या ढीला होने से बचाते हुए संपीड़न बनाए रखना होता है। यह वह क्षण है जब आधार फाइबर स्रोत विवरण से बाहर निकलकर एक प्रदर्शन परिवर्तनशील बन जाता है। नाइलॉन स्पैंडेक्स कपड़ा दशकों से प्रतियोगी स्विमवियर में इसी स्थिति में बना हुआ है, और इसके कारण ‘बेहतर गुणवत्ता’ के सामान्य प्राथमिकता से कहीं अधिक विशिष्ट हैं।

एक दौड़ के सूट से वास्तव में कपड़े से क्या अपेक्षा की जाती है

प्रतिस्पर्धी स्विमवियर इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के एक अजीब संगम पर स्थित होता है। कपड़े को कंधों के पूर्ण घुमाव के लिए पर्याप्त खिंचने योग्य होना चाहिए, फिर धड़ और पैरों पर ग्रेडेड संपीड़न बनाए रखने के लिए पर्याप्त बल के साथ वापस छलांग लगानी चाहिए। यह संतृप्त होने पर भी अपारदर्शी बना रहना चाहिए। यह क्लोरीनयुक्त पानी के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए ताकि प्रशिक्षण के दौरान टिका रह सके। और यह सभी कुछ बिना किसी सार्थक ड्रैग के जोड़े बिना करना चाहिए।

कोई भी एकल फाइबर सभी गुणों को उच्चतम स्तर पर प्रदान नहीं करता है। मिश्रण ही उत्पाद है। नायलॉन कोमलता, रंग की गहराई और एक घने हैंड के लिए योगदान देता है जो एक चिकनी सतह में बुना जाता है। स्पैंडेक्स लोचदार स्मृति के लिए योगदान देता है। यदि नायलॉन को पॉलिएस्टर में बदल दिया जाए, तो स्पैंडेक्स अभी भी काम करता है, लेकिन चारों ओर की संरचना लोड और क्लोरीन के तहत अलग तरह से व्यवहार करती है।

क्लोरीन सबसे पहले स्पैंडेक्स पर हमला करता है, और आधार फाइबर समय-रेखा तय करता है

लोकप्रिय संक्षिप्त रूप यह है कि नाइलॉन क्लोरीन के प्रति प्रतिरोधी होता है और पॉलिएस्टर नहीं होता। वास्तविकता अधिक सटीक है। क्लोरीन किसी भी स्विमवियर मिश्रण में स्पैंडेक्स घटक को क्षीण कर देता है, चाहे आधार फाइबर कुछ भी हो। मानक स्पैंडेक्स क्लोरीनयुक्त जल के लगभग १५० से २०० घंटे के संपर्क के बाद महत्वपूर्ण लोच खो देता है, और कपड़ा तंतु के स्पष्ट रूप से विफल होने से काफी पहले ही ढीला पड़ने और फीका पड़ने लगता है। आधार फाइबर यह नियंत्रित करता है कि स्पैंडेक्स पर हमला होने के दौरान शेष संरचना कैसे व्यवहार करती है।

नाइलॉन फाइबर स्विमवियर के निर्माण के संदर्भ में पॉलिएस्टर की तुलना में प्राकृतिक रूप से अधिक क्लोरीन-प्रतिरोधी होता है, जिसके कारण हाई स्कूल के कार्यक्रमों से लेकर शीर्ष स्तरीय दौड़ की रेखाओं तक के प्रतियोगी सूट लगभग सर्वत्र नाइलॉन स्पैंडेक्स पर आधारित होते हैं, न कि पॉलिएस्टर स्पैंडेक्स पर। यह लाभ अनंत नहीं है। यह सापेक्षिक है, और जब किसी भी आधार में क्लोरीन-प्रतिरोधी स्पैंडेक्स फाइबर का उपयोग किया जाता है, तो यह संकरा हो जाता है। क्लोरीन-प्रतिरोधी इलास्टेन के साथ बनाया गया नाइलॉन/स्पैंडेक्स मिश्रण एक मानक मिश्रण की तुलना में बहुत लंबे समय तक अपनी पुनर्प्राप्ति और रंग को बनाए रख सकता है, लेकिन आधार अभी भी हैंड, संपीड़न और रंग की गहराई के लिए महत्वपूर्ण है।

क्षरण के बारे में डेटा सीधा-सादा है। क्लोरीनयुक्त पानी के संपर्क में आए तैराकी के कपड़ों के सामग्री पर किए गए शोध से पता चलता है कि २०० घंटे के बाद उनकी टूटने की शक्ति लगभग १२ प्रतिशत घट जाती है, और ३०० घंटे के बाद तंतु और धागे के क्षतिग्रस्त होने के कारण यह ६५ प्रतिशत से अधिक घट जाती है। यह वक्र इस बात की व्याख्या करता है कि एक सूट जो नमूना कक्ष में ठीक लगता है, कुछ महीनों की दैनिक प्रशिक्षण के बाद एक भिन्न वस्त्र बन जाता है। कपड़ा “खराब” नहीं था। उसका अनुमानित उपयोग का समयावधि उसके विनिर्देश से आगे निकल गया था।

संपीड़न एक यांत्रिक गुण है, और नाइलॉन इसे कम मोटाई के साथ प्रदान करता है

ग्रेडुएटेड संपीड़न केवल कसाव नहीं है। यह कपड़े की वह क्षमता है कि वह शरीर के ऊपर धीरे-धीरे कम होते हुए नियंत्रित दबाव लगाए, जिससे मांसपेशियों की कंपन कम हो जाती है और रक्त प्रवाह को सहारा मिलता है, बिना गति को सीमित किए। नाइलॉन की पतली तंतु संरचना के कारण बुनकर एक दिए गए वजन पर अधिक सघन और चिकनी सतह बना सकते हैं। यह सघनता संपीड़न में बदल जाती है जो सिर्फ कसाव की तुलना में अधिक सहारा प्रदान करने वाली अनुभूति देती है।

पॉलिएस्टर स्पैंडेक्स को उच्च संपीड़न स्तरों तक इंजीनियर किया जा सकता है, लेकिन यह अक्सर भारी गेज या कसे हुए बुनावट के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिससे स्पर्श में कठोरता आ जाती है और प्राकृतिक गति की सीमा कम हो जाती है। एक दौड़ के सूट में, जहाँ कंधे और कूल्हे के जोड़ों को पूरे स्ट्रोक चक्र के माध्यम से गति करने की आवश्यकता होती है, यह कठोरता एक नुकसान बन जाती है। नाइलॉन स्पैंडेक्स आमतौर पर एक हल्की, अधिक अनुरूप संरचना के साथ संपीड़न लक्ष्य को प्राप्त करता है, जिसके कारण उच्च-गुणवत्ता वाले दौड़ के कपड़े अक्सर 70/30 से 82/18 के नाइलॉन-स्पैंडेक्स अनुपात में होते हैं, न कि पॉलिएस्टर-प्रभुत्व वाले मिश्रण में।

स्विमवियर कपड़ा मिल विशिष्टताओं और प्रकाशित कपड़ा मार्गदर्शिकाओं के आधार पर गुणों की तुलना; सटीक मान स्पैंडेक्स के प्रकार, बुनावट संरचना और फिनिशिंग के साथ बदलते हैं .

एक उत्पादन मामला जहाँ नमूना पास हुआ लेकिन पूल नहीं

एक टीमवियर आपूर्तिकर्ता ने एक नायलॉन स्पैंडेक्स आधार पर क्लोरीन-प्रतिरोधी स्पैंडेक्स के साथ एक रेसिंग-बैक प्रशिक्षण सूट विकसित किया। नमूना मानक धोने के चक्र परीक्षण में पास हो गया और स्पर्श ठीक वही था जो कोचिंग कर्मचारियों ने चाहा था। एक छोटा पायलट बैच एक क्लब टीम को पूर्व-मौसमी अवधि के लिए भेजा गया। कुछ सप्ताह के भीतर, कोचों ने वापस सूट भेजने शुरू कर दिए, जिन पर एक ही टिप्पणी थी: टांग का खुलना ढीला हो गया था और सूट फ्लिप टर्न के दौरान ऊपर की ओर सरक रहा था।

प्रयोगशाला के परिणामों में कोई रेशा विफलता नहीं पाई गई। स्पैंडेक्स अभी भी मौजूद था। जो हुआ था, वह यह था कि पुनर्प्राप्ति उस दहलीज़ से नीचे चली गई थी, जिसके आधार पर पैटर्न बनाया गया था, और टाँग के खुलने वाले हिस्से पर संपीड़न क्षेत्र ने अपनी पकड़ खो दी थी। समाधान केवल महंगा स्पैंडेक्स इस्तेमाल करना नहीं था। इसके बजाय, शक्ति क्षेत्रों में एक अधिक कसे हुए बुनावट संरचना के साथ-साथ क्लोरीनयुक्त डुबोने के चक्रों को शामिल करने वाला एक सत्यापन प्रोटोकॉल था, जो बल्क अनुमोदन से पहले किया जाता था। सीख: नायलॉन-स्पैंडेक्स आधार एक लंबी प्रदर्शन अवधि प्रदान करता है, लेकिन पैटर्न और बुनावट को वास्तविक क्लोरीन भार के आधार पर सत्यापित किया जाना चाहिए, केवल मानक धुलाई परीक्षण के आधार पर नहीं।

जहाँ नायलॉन-स्पैंडेक्स स्पष्ट उत्तर होना बंद हो जाता है

ईमानदारी यहाँ मायने रखती है। नाइलॉन स्पैंडेक्स सबसे सस्ता विकल्प नहीं है, और यह हर प्रकार के निर्माण में सबसे तेज़ सूखने वाला आधार फाइबर भी नहीं है। पॉलिएस्टर को यूवी-प्रेरित बाहरी उजागरता और सभी-ओवर ग्राफ़िक्स के लिए सब्लिमेशन प्रिंटिंग में वास्तविक फायदा है, जिसके कारण कई बीचवियर और फैशन एक्टिववियर लाइनें पॉलिएस्टर पर ही बनी रहती हैं। नाइलॉन को सुसंगत रंग की गहराई प्राप्त करने के लिए अधिक सावधानीपूर्ण रंजन और समाप्ति की आवश्यकता होती है, और ये प्रक्रिया चरण लागत बढ़ाते हैं जो वस्त्र के उद्धरण में दिखाई देते हैं।

एक रिसॉर्ट सूट के लिए, जो मौसम में कुछ बार क्लोरीनयुक्त पानी में उपयोग किया जाता है, प्रदर्शन का अंतर मूल्य अंतर को औचित्यपूर्ण नहीं बना सकता है। एक प्रतियोगी कार्यक्रम के लिए, जहाँ सूट सप्ताह में पाँच या छह दिन पूल में रहता है, अर्थव्यवस्था उलट जाती है। एक सस्ता वस्त्र, जो मौसम के अंत तक संपीड़न खो देता है, उपयोग-प्रति-लागत के आधार पर सस्ता नहीं है, विशेष रूप से जब वापसी या प्रतिस्थापन आदेशों को भी ध्यान में रखा जाता है।

जेडीटीटेक्स यह क्लोरीन-प्रतिरोधी फिनिशिंग और ओएको-टेक्स प्रमाणित सामग्री मानकों के साथ 80/20 से 82/18 नायलॉन-टू-स्पैंडेक्स रेंज में नायलॉन स्पैंडेक्स स्विमवियर फैब्रिक बनाता है। प्रतिस्पर्धी या उच्च-आवृत्ति प्रशिक्षण कार्यक्रमों के निर्माण के लिए टीमों और ब्रांडों के लिए, यह विनिर्देश शुरुआत का बिंदु है, अंतिम लक्ष्य नहीं। बुनाई की संरचना, स्पैंडेक्स की गुणवत्ता और सत्यापन प्रोटोकॉल अभी भी यह तय करते हैं कि क्या सूट उस समय भी अपना रूप बनाए रखता है जब यह मायने रखता है।